Полиуретановые сита
Полиуретановые сита — это современное поколение грохотных поверхностей, разработанное для работы в условиях повышенного износа, вибрации и влаги.
Их применяют там, где металлические сетки уже не выдерживают — на мокром грохочении, в условиях агрессивных материалов, при высоких нагрузках и требовании к длительной бесперебойной работе.
Что такое полиуретановое сито
Полиуретановое сито — это модульная или литая панель, изготовленная из износостойкого эластомера — полиуретана, армированного металлическими вставками или каркасом.
В отличие от металлических сеток, полиуретан обладает высокой упругостью, устойчивостью к истиранию и не подвержен коррозии.
Конструкция и типы полиуретановых сит
Полиуретановые сита бывают двух основных типов:
Ячейки могут быть квадратными, прямоугольными, щелевыми или коническими. Последние снижают риск забивания и способствуют самоочищению.
Основные преимущества полиуретановых сит
1. Высочайшая износостойкость
Полиуретан в 5–7 раз долговечнее стали и в 10–12 раз долговечнее резины. Он не ломается под ударом и не теряет геометрию при вибрации.
Реальный срок службы полиуретанового сита — до 12 месяцев и более при непрерывной эксплуатации.
2. Низкий уровень шума
Благодаря упругости материала полиуретан гасит вибрационные удары. Уровень шума на грохоте снижается на 50–70%, что особенно важно для закрытых цехов и карьерных линий вблизи населённых пунктов.
3. Самоочищаемость
Гладкая и эластичная поверхность ячеек препятствует налипанию влажных частиц. Полиуретановые сита особенно эффективны при мокром грохочении, где металлические быстро забиваются.
4. Простота обслуживания
Модульная конструкция позволяет заменить отдельный элемент за несколько минут. Не требуется сварка и сложная регулировка натяжения, как в случае металлических сеток.
5. Универсальность
Изготавливаются под любые типы грохотов — отечественные, китайские, европейские. Возможен индивидуальный подбор под раму, шаг ячеек и профиль крепления.
Советы по выбору и эксплуатации
1. Правильно подбирайте жёсткость полиуретана.
Для мелких фракций подходит более мягкий материал (60–70 Шор А), который лучше самоочищается.
Для крупного щебня и руды — более жёсткий (80–90 Шор А), устойчивый к ударам.
2. Следите за фиксацией модулей.
Ослабленные замки или клеммы приводят к люфтам и ускоренному износу.
3. Не смешивайте старые и новые панели.
Разная степень упругости вызывает вибрационный дисбаланс.
4. Периодически очищайте отверстия от налипших частиц.
Хотя полиуретан самоочищается, при длительной работе с мокрым материалом полезно проводить промывку.
Совет инженера: если материал склонен к налипанию, выбирайте коническую форму ячеек — они расширяются вниз, и частицы не застревают внутри.